天然氣濾芯是用于過濾天然氣中雜質（如顆粒物、液體、硫化物等）的關鍵部件，廣泛應用于燃氣輪機、壓縮機、天然氣處理系統等場景。選購時需綜合考慮過濾精度、材料兼容性、流量需求、工況環境等因素。

　　一、天然氣濾芯的核心選購要素

　　1. 過濾精度

　　作用：過濾精度決定濾芯能攔截的最小顆粒尺寸，直接影響天然氣潔凈度和設備保護效果。

　　選擇建議：

　　常規應用：選擇5微米（μm）~ 20微米的濾芯（如燃氣輪機進氣過濾）。

　　高精度需求：如液化天然氣（LNG）或壓縮天然氣（CNG）系統，需選擇1微米~5微米的高精度濾芯。

　　特殊場景：若需去除氣溶膠或微小液滴，可選用0.1微米~1微米的超精密濾芯。

　　2. 過濾效率與材質

　　濾材類型：

　　纖維濾材（如玻璃纖維、聚酯）：適用于大顆粒過濾，經濟實用。

　　不銹鋼金屬濾網：耐高溫、耐腐蝕，適合高壓或高溫工況（如燃氣輪機）。

　　活性炭濾材：可吸附硫化氫、揮發性有機物（VOCs）等氣體雜質。

　　折疊式濾材：增大過濾面積，延長使用壽命，適合高流量場景。

　　兼容性：

　　確保濾芯材料與天然氣成分兼容，避免與硫化物、水分或化學物質發生反應。

　　對于含腐蝕性成分的天然氣，優先選擇不銹鋼或耐腐蝕合金濾材。

　　3. 流量與壓降

　　流量匹配：

　　根據系統流量需求選擇濾芯規格，確保在額定流量下壓降低于系統允許范圍。

　　高流量系統（如大型燃氣輪機）需選擇大通量濾芯或多濾芯并聯設計。

　　壓降控制：

　　濾芯壓降過大會增加能耗甚至導致設備故障，通常要求壓降＜10 kPa。

　　定期更換濾芯以避免堵塞。

　　4. 天然氣濾芯工況適應性

　　溫度范圍：

　　常規濾芯適用溫度為-40℃~80℃，高溫工況（如燃氣輪機排氣）需選擇耐溫≥150℃的濾芯。

　　壓力范圍：

　　根據系統壓力選擇濾芯承壓等級，確保安全運行。

　　濕度與液體含量：

　　若天然氣含液態水或油霧，需選擇具備聚結分離功能的濾芯（如冷凝式濾芯）。

　　高濕度環境可搭配疏水濾材，防止濾芯受潮失效。